Viskose - dies ist eine künstliche Faser, die aus pflanzlicher Zellulose gewonnen wird. Es ist aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften und seiner angenehmen haptischen Textur eines der beliebtesten Materialien in der Textilindustrie. Viskose gilt als natürliches Analogon von Seide, da sie ähnliche Eigenschaften und Aussehen hat.
Die Komponenten, aus denen Viskose besteht, sind in ihrer Struktur und chemischen Zusammensetzung einzigartig. Viskosefasern haben eine weiche und seidige Oberfläche sowie einen zarten Glanz. Bestehend aus Kohlenstoff, Sauerstoff und Wasserstoff ist Cellulose das Hauptbaumaterial von Viskose. Sein hoher Gehalt verleiht dem Material Festigkeit und starke Bindungen zwischen den Fasern.
Merkmale der Viskose es liegt in seiner ausgezeichneten Atmungsaktivität und feuchtigkeitsabweisenden Eigenschaften. Dies macht die Viskose zu einem angenehm zu tragenden Material, das den Körper bei verschiedenen Wetterbedingungen abdecken kann. Darüber hinaus hat Viskose eine hohe UV-Beständigkeit und ist damit für die Herstellung von Sommerkleidung geeignet.
Viskose: Entdeckung, Zusammensetzung und Eigenschaften
Die Zusammensetzung der Viskose umfasst Zellulose, die aus Holz- oder Baumwollfasern gewonnen wird. Cellulose wird unter Verwendung verschiedener Lösungsmittel und Reagenzien chemisch ausgesetzt. Das Ergebnis dieses Prozesses ist die Herstellung einer Viskoselösung, aus der dann die Faser gewonnen wird.
Grundlegende Eigenschaften von Viskose:
- Weichheit und angenehm seidiger Glanz;
- Ausgezeichnete Atmungsaktivität, so dass das Material atmet und die Haut trocken bleibt;
- Gute feuchtigkeitsabsorbierende Fähigkeit: viskose kann bis zu 50% ihres Gewichts von Feuchtigkeit aufnehmen, ohne dass es an der Oberfläche anhält, wodurch der Körper angenehm bleibt;
- Ausgezeichnete Fähigkeit, Farbe auch nach wiederholten Wäschen zu erhalten;
- Geringe Wärmeleitfähigkeit, so dass Viskose-Produkte in der kalten Jahreszeit gut warm bleiben;
- UV-Beständigkeit, die verbrannte Bereiche auf dem Gewebe verhindert;
- Gute Texturfähigkeit: Mit Viskose können Sie verschiedene Texturen und Muster auf dem Stoff erstellen.
Die viskose Konsistenz bei der Materialherstellung bietet die Möglichkeit, verschiedene Arten und Kleidungsstile zu erstellen: von eng anliegenden bis hin zu losen und leichten Produkten.
Viskosität in Viskose: Verfeinerung und Klassifizierung
Die Viskosität der Viskose kann in zwei Haupttypen eingeteilt werden: dynamisch und kinematisch. Die dynamische Viskosität wird in Pa * s (Pascal Sekunde) gemessen und stellt die Reibungskraft dar, die auf das Material angewendet werden muss, um es zu verformen. Die kinematische Viskosität wird in m2/s (Quadratmetern pro Sekunde) gemessen und stellt das Verhältnis der dynamischen Viskosität zur Materialdichte dar.
Es gibt mehrere Möglichkeiten, die Viskosität von Viskose zu messen, einschließlich Methoden, die auf der Verwendung von Viskositätsmessgeräten, Schalenviskosimetern und Kapillarröhren basieren. Bei der Messung der Viskosität ist es wichtig, die Temperaturbedingungen zu berücksichtigen, da sie stark temperaturabhängig ist.
Die Viskosität von Viskose ist in vielen Branchen von großer Bedeutung, insbesondere in der Textil-, Lebensmittel- und Öl- und Gasindustrie. Es hilft, optimale Bedingungen für die Produktion und Anwendung von Viskosematerial zu bestimmen und verbessert die Qualität und Effizienz des Materials.
Viskose-Produktion: Technologie und Ausrüstung
1. Herstellung von Zellstoff. Holz wird als Rohstoff für die Herstellung von Viskose verwendet. Das Holz wird einer speziellen Behandlung unterzogen, die zu Zellulose führt.
2. Zellulose in Lauge umwandeln. Die Zellulose wird chemisch behandelt, um sie in Lauge zu verwandeln, die ein notwendiger Bestandteil für die Herstellung von Viskose ist.
3. Zerstörung der Lauge am Faden. Die resultierende Lauge wird zu einer Lösung verdünnt und einem Prozess der Zerstörung am Faden unterzogen. Das Ergebnis ist eine Viskoselösung.
4. Der Prozess der Faserung. Die Viskoselösung wird zu einer speziellen Faserausrüstung zugeführt, wo sie in Fasern umgewandelt wird. Dieser Prozess wird Spinning genannt.
5. Sammeln und Verarbeiten von Fasern. Die resultierenden Fasern werden gesammelt und verarbeitet, um ihnen die notwendige Festigkeit und Elastizität zu verleihen.
6. Die Bildung von Fäden und Stoffen. Die resultierenden Fasern werden zu Fäden geformt und dann werden verschiedene Arten von Stoffen aus ihnen hergestellt, die in der Textilindustrie verwendet werden.
Diese gesamte Prozesskette erfordert die Verwendung spezieller Geräte wie Brecher, Reaktoren, Spinnmaschinen und andere sowie die Einhaltung bestimmter Bedingungen wie Temperaturbedingungen und anderer Parameter.
| Der Prozess | Ausrüstung |
| Cellulose erhalten | Brecher, Reaktoren |
| Zellulose in Lauge umwandeln | Reaktor |
| Zerfall der Lauge am Faden | Viskosebedarf |
| Der Prozess der Faserung | Spinnmaschine |
| Sammeln und Verarbeiten von Fasern | Schneckenmaschinen, Trockner |
Die Herstellung von Viskose ist ein komplexer, aber wichtiger Prozess, der es ermöglicht, ein hochwertiges Material für die Herstellung verschiedener Arten von Textilprodukten zu erhalten.
Reaktionsmechanismus der Viskosefaser mit Luft
Viskosefasern interagieren mit Luftmolekülen während ihrer Bildung und beim späteren Betrieb. Dieser Prozess wird als oxidative Reaktion bezeichnet, da die Fasern dadurch unter dem Einfluss von Sauerstoff aus der Luft oxidiert werden.
Wenn die Viskosefaser aus einer speziellen Lösung gezogen wird und durch den Faserkörper gelangt, findet eine Oxidation auf seiner Oberfläche statt. Die Faser wird mit einem Oxidfilm beschichtet, der als Schutzschicht gegen Umwelteinflüsse dient.
Die Feuchtigkeit und der Sauerstoff der Luft reagieren mit der Oxidschicht und bilden eine saure Lösung, die aus der Faser kommt. Dieser Prozess wird Hydrolyse genannt. Die Hydrolyse führt zur Zerstörung der molekularen Struktur der Faser und zur Verringerung ihrer Festigkeit.
Um die Hydrolyse zu verhindern und die Festigkeit der Faser zu erhalten, muss sie mit einer Substanz namens Viskosit angefeuchtet werden. Viskositat erzeugt einen Schutzfilm auf der Faseroberfläche und verhindert die Interaktion mit der Umgebungsluft. Auf diese Weise wird die Viskosefaser resistenter gegen Hydrolyse und behält ihre Eigenschaften über eine lange Lebensdauer bei.
